幹燥有（yǒu）毒成分（fèn）的智能設備（bèi）

　　製藥行業（yè）非（fēi）常重視研究與開發，目的是尋找新的活（huó）性組分。而越來越多的組分經鑒定（dìng）是有毒的，因此操作人員（yuán）與（yǔ）這些藥品（pǐn）直（zhí）接接觸是非常危險的，應該盡量避免。也因此，采取（qǔ）措施避免藥品與其他物質（zhì）的接觸是必需的。

在性質還未被測定之前，真（zhēn）空幹燥爐是閃蒸幹燥機幹燥新型活性（xìng）組分的（de）明智選擇，因為它具有一係（xì）列優點。這種（zhǒng）幹燥法能保障材料的批量恢複，沒有產品殘（cán）餘。為了避免塊狀（zhuàng）的活性組分被（bèi）分解成小顆粒，Pink將噴霧幹燥設備（bèi）這一專利置於一個安裝在凸緣上的隔離裝置之上。因為活性物質是經過“反應”或（huò）“離心分離”這些步驟後才到達過濾階段的（de），所以將過（guò）濾（lǜ）過程步驟（加壓過濾）結合到係統裏使之與前麵（miàn）步驟一體化是有（yǒu）意義的。這個複雜的過程單元必須具備以下的功能：

■ 操作人員必須（xū）受到保護，避免（miǎn）任何有毒物質侵害或汙（wū）染人體。與（yǔ）防毒（dú）衣物這麽簡單（dān）的防毒措施不同，這個係統（tǒng）的防毒功能是經（jīng）過評估和檢測（cè）認證的。
■ 敏感的高濃縮產品也必須與外部環境隔離，以保證質量。在上述所描述係統中，產品通常都是保存在一個內部條件受控製的環境（jìng）中的。
■ 小批量生（shēng）產時，無產品損（sǔn）失是非常重要的，因為通常這些材料都是（shì）價（jià）格高昂而且是劇毒的。
■ 整個係統的設計（jì）必須符合GMP要求。

係統所有表麵都是（shì）光滑可觀察的，同（tóng）時必須要易清潔，從而避免交叉汙染。係統包（bāo）含以下三個（gè）過程單元：

■ 泥漿過濾裝置
■ 隔離裝置
■ 真空幹燥（zào）爐

　　為（wéi）達到（dào）安全的目的，整個係統的（de）窗都用螺栓擰在隔離裝置上，振動流化床（chuáng）且隻有（yǒu）在日常主要監察時（shí）才可（kě）打開。該係統與（yǔ）眾不同的特性（xìng）是它（tā）可（kě）以從前端和後端（duān）兩個位置進行操作。這就使得泥漿過濾的操作更（gèng）加簡便。

滾筒刮板幹燥機位於儀器加固（gù）區的橢圓形把（bǎ）手凸緣使得工（gōng）人可以隨意移動整個裝（zhuāng）置。焊接上的Boyer門使除去多餘的材料或者工具變得簡（jiǎn）單（dān）。這個係統擁有（yǒu）三個快速轉換（huàn）端口，可以用來控（kòng）製產品加（jiā）料及（jí）出料。La Calhene係統允許操作者打開密封容器或實（shí）行密封（fēng）。用以向係統進料的管（guǎn）道設置在外罩、泥漿過濾器（qì）和隔離（lí）裝置壁之間。

泥（ní）漿過濾器一（yī）體化

　　泥漿過濾器安裝在隔離（lí）裝（zhuāng）置上，^大可承受3bar的壓力。盤式幹燥（zào）機（jī）產品被（bèi）放置到過濾器（qì）腔（qiāng）室內（腔室位於過濾器內部）。頂蓋（gài）是手（shǒu）工操作的，其上的兩個氣（qì）墊彈簧使打開和關閉的操作都較容易實施。與（yǔ）隔離裝置結合後，操作是否容（róng）易實施顯得（dé）尤其（qí）重要。用氮氣對泥（ní）漿過濾器加壓，將液（yè）體/易揮（huī）發物質從（cóng）過濾物中趕出。

過濾介質的性質也會影響到（dào）過濾（lǜ）程度。過濾完成後，打開（kāi）泥漿（jiāng）過濾器（qì），將剩下的過濾物放在裝載（zǎi）盤中。為了保證即使是極小的空心漿葉幹燥機（jī）產品殘餘也不損失，整（zhěng）個過濾腔室可以從（cóng）過濾器（qì）中拆（chāi）卸（xiè）下來，且分離器中的過濾介質可不斷更換。

幹燥（zào）階段

　　裝著過濾物質（zhì）的盤子被放在幹燥爐中。而位於（yú）幹燥爐內的分離（lí）器的（de）深度控製在一個^小值以使得操作更（gèng）加簡單。基於人機工程學的考慮，為了使（shǐ）操作者將盤子從幹燥（zào）爐（lú）中取出不會顯得太（tài）麻煩，選擇了設計一個非常精密簡潔的小門（mén）來達到此目的。實際上，這個門是分成兩部分（fèn）的，它們與飛機翼上的門相像，可以轉到一定（dìng）方向，也可以旋（xuán）轉180o，使操作人員可以看到裝置內部表（biǎo）麵的情況。這（zhè）個熱風（fēng）爐幹燥爐的^大優點是所有的架子都是焊接在旁邊和後麵（miàn）的麵板上的（de），且整個裝置都沒有縫隙或給料通道。所有的角都圓滑過渡。這個專利幹（gàn）燥爐同時具有溫度分布（bù）均衡（架上溫度61℃）的特點，因此無論操（cāo）作者用哪一個架子來幹燥產品，結（jié）果都是可重複的。回轉窯（yáo）幹（gàn）燥結束後，將裝載盤從幹燥爐中移出。幹燥後的產品通過一個RPT端口傳送到密封容器（qì）中。密封容器可以從該（gāi）係統中脫（tuō）離，引入（rù）到另一（yī）係統的RPT端口處。使用後，裝載盤留在架子上。為了減（jiǎn）少重量，分離器內的架子（zǐ）是用塑料做的，並（bìng）且（qiě）通過Boyer門很容易就可以置入和移出。

係統的清（qīng）潔

　　兩個手動噴霧槍口安裝在係統的左右兩側，用以清潔。槍口懸掛在位（wèi）於隔離裝置頂層底部的掛鉤上，因此它們與平時的係統運作沒有任何關係。兩條（tiáo）排水管位於隔離裝置底麵，方便清洗後液體排（pái）出。爐內部的所（suǒ）有表麵都可以從操作人員的方向看見。焊接的架子以一個（gè）微小（xiǎo）的傾斜角度安（ān）裝在前部，方（fāng）便清潔後（hòu）液體流動。係統有兩個推挽式過濾器，所以不用打開裝置，就有帶式幹燥機儀器可以取代過濾筒進行工作。受（shòu）汙染的過（guò）濾筒可以（yǐ）由上述的RTP端（duān）口取出。

　　為保障（zhàng）安全，隔離裝（zhuāng）置有超壓極限值。出口的超壓值與排氣裝置的排氣能力有關。而內（nèi）部壓力保持-50pa　～-120pa之（zhī）間。如（rú）果一個把手斷了，風（fēng）機（jī）可以（yǐ）均（jun1）衡增加氣體流量並阻止有毒物質的逸散。該器械（xiè）可以用316L型不鏽鋼或鎳基合金製造。表麵粗糙度<0.4μm，滿足製藥標準（zhǔn）要求。總體來（lái）說，對於一定範（fàn）圍（wéi）內的有毒物質的^生產，這個係統是優越的選擇。