環氧塗料一般（bān）分為油（yóu）性環氧塗料和水性環（huán）氧塗料2種， 按照使用性能劃分，一般有（yǒu）耐磨環氧塗料（liào）和環氧（yǎng）防腐塗料, 嚴格的劃分還（hái）應該有防靜（jìng）電環（huán）氧塗料（liào）和建築環氧（yǎng）裝飾塗料。

中國項目可行性研（yán）究中心可（kě）行性（xìng）報告分析，就環氧(樹脂（zhī）地坪)塗料行業而言，客戶價值主要有兩個層（céng）次。首先，產品性能的價值，即是產品（pǐn）的環保性能、耐磨性能。產（chǎn）品的基本性能，如耐磨性得到了滿足後，環保性、實用性（xìng）就最為重要。其次（cì），細分（fèn）性能價值。

環氧防（fáng）腐塗料（liào）由環氧樹脂、顏料、體質顏料、催幹劑、助劑（jì）、有機溶劑等調製而成。

環氧（yǎng）防腐塗料特點

　　1、環氧防腐塗料具有常（cháng）溫幹（gàn）燥，耐水、耐（nài）酸、耐堿耐汽（qì）油性良好的特點。

　　2、環氧防腐塗料附著力強。廣泛用於鋼（gāng）結構及濕熱帶或化工環境儀器、設（shè）備（bèi）保護用塗料，環氧漆是良好的防護漆。

　　3、環氧防腐塗料漆膜顏色及外觀平（píng）整光滑。

　　4、環（huán）氧防腐塗料柔韌性（xìng）好，耐衝（chōng）擊（jī），附著力好，耐鹽水性能強。

　　5、環氧（yǎng）防腐塗料是雙組份包裝，使用前，把環氧漆的兩組分按規（guī）定比例混合攪拌均勻後（hòu）靜置熟化10分鍾即可使用，按比例用多少配（pèi）多（duō）少，如粘度過稠，可用配套的環氧漆（qī）稀釋劑兌稀至施工粘度再進行噴塗或刷塗。

　　6、環氧防腐（fǔ）塗料已配（pèi）入固化劑後應（yīng）在6h內用完，否則時間過長膠化造成浪費。環氧漆每道塗裝間隔24h。

環氧（yǎng）防腐塗料施工方法

　　1、配製（zhì）方法：先將（jiāng）塗料徹底攪拌至（zhì）桶底無沉積物，並按塗（tú）料和固化劑比例10:1(重量比)專用（yòng）固化劑(冬季溫度低於（yú）10℃時，環氧工業地坪漆（qī）按塗料和固化劑比例4:1(重量比)加入冬用固化劑)，充分攪拌均勻熟化10～15分鍾（zhōng）後使用。最好先作固化小試。

　　2、表麵（miàn）處理要求：塗裝金屬表麵時，噴砂（shā）、拋丸除鏽達到國際Sa2.5級，除油後進行必要的清理，保持表（biǎo）麵幹燥，並在4小時內塗裝，混凝土塗裝時，須在塗裝前風幹至水份≤10%，且將（jiāng）表麵清理幹淨。

　　3、使用期限：配製好的塗料，建議在2小（xiǎo）時左右(20℃)的時間內用完，切忌將（jiāng）未用完的底漆重新倒入原漆料中。

　　4、塗裝厚度：高壓無氣（qì）噴塗、有氣噴塗（tú），幹膜厚（hòu）度約60μm左右，手工刷塗一道，幹膜（mó）厚度55μm。

　　5、理論消耗量：如果不考慮環氧防靜電地板實際施（shī）工（gōng）時的（de）塗裝環（huán）境、塗裝方法、塗裝技術、表麵狀況及結構、形狀、表麵積大小等因素的影響，一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。

　　6、塗裝方式建議：為使塗層平整，最好采（cǎi）用高壓無氣噴（pēn）塗，在無高壓無（wú）氣噴（pēn）塗的條件下才選擇有氣噴塗，手工塗刷作為第三種塗裝方式選（xuǎn）用。

　　7、稀釋劑用量：若塗料確實太稠，可適當添加（jiā）專用稀釋劑，其用量（liàng）為3～10%。

　　8、工具清洗：可用專用稀釋劑清洗。如果（guǒ）環境溫度低於（yú）10℃應適當延長。

　　9、最後一道麵漆塗裝完工後，須自然固化7天後才能投入使用。